1、针对天然气锅炉而言，一次未点燃火，则就务必对炉内排烟道再开展吹扫后，即可开展第二次打火。

2、为避免天然气爆炸安全事故，天然气锅炉不但在起动前需要对加热炉炉内及烟尘安全通道开展吹扫，并且还需对天然气气路管路开展吹扫。对天然气气路管路吹扫物质一般选用稀有气体(如N2、二氧化碳等)，而对加热炉炉内及排烟道的吹扫则用一定总流量、水流量的气体做为吹扫物质。

3、在加热炉尾端沒有采用防腐蚀或冷凝水搜集等对策的状况下，天然气锅炉应尽量减少在低负载或低主要参数状况下长期性运作。

4、在天然气锅炉点燃调节全过程中，为保证点燃品质，务必对排烟系统成份开展检验，以明确过剩空气系数和乙醇燃烧状况。一般来说，天然气锅炉在运作全过程中，一氧化碳含水量应小于100ppm，且在长时间负荷运作时，过剩空气系数不可超出1.1～1.2;在低负载标准下，过剩空气系数不可超出1.3.

5、司炉工作人员应時刻留意气体阀门的电源开关状况。汽体管道不能漏汽，若有异常现象，如锅炉间内有出现异常味道，不能打开燃烧机，应立即查验自然通风状况，清除味道，查验闸阀，一切正常后才可资金投入运作。

6、针对燃用液体气的天然气锅炉，应需注意锅炉间的自然通风标准。由于液体气的中重度比气体大，万一产生泄露非常容易造成液体气在路面上凝固和外扩散，导致恶变爆炸事件。

7、在停止运营一段时间或查验管道后，在单柱液压机再次资金投入运作时，应开启放空阀，放空气一段时间，放空气時间应依据管道长度及汽体类型来明确。若加热炉停止使用時间较长，则应断开液化气供货总阀，关掉放空阀。

8、空气压力不能过高和过低，应在设置的范围之内运作，实际主要参数由加热炉生产商出示。当锅炉一段时间，发觉空气压力小于预设值时，应立即与煤气公司联络，气路工作压力是不是有转变。燃烧机运作一段时间，应立即查验管道中过滤装置是不是清理，如标准气压降低许多 ，有将会是汽体残渣过多，过滤装置被阻塞，应拆下来清理，必需时拆换过滤芯。

9、应遵循锅炉制造厂家及燃烧器厂家出示的实际操作使用说明，且使用说明应摆在有利于取阅的地区，便于查看。有异常现象，不可以解决困难时，应视难题特性立即与锅炉厂或煤气公司联络，检修要由维修中心工作人员开展。

10、应遵循相关法律法规天然气的要求。锅炉间内不能随便用火，禁止在汽体管道旁开展电弧焊接、气割等工作。